在混凝土生产过程中，大小项目对混凝土配比的精确度要求越来越高，在传统的混凝土生产过程中，骨料含水率的波动是影响混凝土配比准确性的关键因素。骨料中水分含量的不稳定，会导致混凝土实际水灰比偏离设计要求，进而影响混凝土的强度、耐久性等重要性能。以往依靠人工定时抽检的方式，不仅效率低下，而且难以做到实时、全面的监测，无法及时应对含水率的动态变化。
在广东工地，山推建友主动创新，为客户在原有的混凝土搅拌站基础上增加骨料含水率检测系统，以先进的传感器技术与智能算法，对生产线上的砂、石子等骨料含水率进行连续、快速、精准的检测。该系统可实时监测混凝土生产过程中砂、石子等骨料的含水率，并将数据同步传输至混凝土生产控制系统，以确保混凝土配比的精确性，为建筑工程质量升级提供坚实保障。
该系统的优异表现也获得了客户的高度认可。在试用后，客户站长激动地说“山推建友骨料含水率检测系统的投入使用，完美解决了我们混凝土生产中砂子、石子等骨料的含水率问题，通过科学实时监测和智能调控，有效解决了骨料含水率不稳定带来的配比难题，混凝土的质量稳定性得到了显著提升。同时，系统的自动化操作也减少了人工干预，降低了人为误差，提高了生产效率，为我们节约了更多的生产成本，为他们的改造点赞！”
目前，该客户经过改造骨料含水率检测系统的混凝土搅拌站已持续稳定运行3个月有余，效果十分显著。经实际数据验证，使用该系统后，混凝土配比的合格率提升了10%，因配比问题导致的质量事故发生率大幅降低。
未来，山推建友将继续急客户之所急，为行业传统混凝土搅拌站智效升级提供更多的技术支持，探索更多智能化、数字化生产解决方案，为行业发展贡献更多力量。
近日，在印尼工地，山推建友1套E5R-090混凝土搅拌站顺利完成空载试机，即将应用于当地上西索堪抽水蓄能电站建设。
近日，在天津某工地建设现场，一辆辆山推CD415-Z35纯电搅拌车在有条不紊地穿梭作业，为项目建设输送优质的混凝土，成为京津冀地区基建领域。
